№ 11-2017
НЕФТЕПРОДУКТЫ: ТЕХНОЛОГИИ, ИННОВАЦИИ, РЫНОК
УДК 665.63.048.5
Особенности газообразования при термолизе высокосернистого нефтяного сырья_______4–7
Ключевые слова: высокосернистый мазут, режимы термолиза, составы газа разложения, массовые значения выхода газа за 1 мин, константа скорости, энергия активации термолиза.
Аннотация. Проведенные исследования процесса термолиза высокосернистого мазута с отбором проб газа и анализами состава газа разложения сырья позволили установить два режима газообразования в интервалах 380–400 и 400–450°С. Для первого характерно более высокое содержание сероводорода в газе, для второго – углеводородов С1-С2 при заметном уменьшении содержания сероводорода. На основании результатов исследований рассчитаны константы скорости и сделана
оценка значений энергии активации процесса термолиза мазута для обоих установленных интервалов температур процесса. Представлены данные по выходу газа разложения в широком диапазоне температур нагрева мазута.
Авторы:
ХАЙРУДИНОВ Рашид Ильдарович – научный сотрудник департамента фундаментальных исследований ГУП «Институт нефтехимпереработки РБ» [ИНХП РБ]
ДОЛМАТОВ Михаил Юрьевич, д-р техн. наук – профессор ФГБОУ ВО «Уфимский государственный нефтяной технический университет» [УГНТУ]
САЖИНА Татьяна Юрьевна – заведующий лабораторией департамента фундаментальных исследований
ХАЙРУДИНОВ Ильдар Рашидович, д-р техн. наук – директор департамента фундаментальных исследований
ГУП «Институт нефтехимпереработки РБ» [ИНХП РБ], респ. Башкортостан, Россия
УДК 665.66: 665.666.42
Комбинирование предварительного озонирования и гидроочистки для облагораживания дизельной фракции нефти____________8–10
Ключевые слова: общая сера, озонирование, окисление, гидроочистка.
Аннотация: Изложена технология удаления серосодержащих соединений из дизельной
фракции нефти. Определена эффективность применения предварительного озонирования сырья гидроочистки с целью снижения содержания общей серы. В работе освещена методика комбинированной очистки дизельной фракции нефти с применением гидроочистки и предварительного озонирования сырья, а также подобраны оптимальные условия для проведения данного процесса.
Авторы:
КОМАРИЦЫН Сергей Олегович – аспирант кафедры «Материаловедение и технология новых материалов»
ПЕТРОВ Виктор Викторович, д-р техн. наук – профессор кафедры «Технология переработки нефти и полимеров»
E-mail: tpng@knastu.ru Комсомольский-на-Амуре государственный технический университет, Россия
Загущающая способность полимерных присадок в маслах______10–15
Аннотация: Рассмотрены состояние полимерных масляных растворов и загущающая
способность вязкостных присадок различного строения в зависимости от их молекулярной массы и концентрации. Проведен анализ результатов, полученных, исходя из практики применения загущенных масел. Предложена обобщённая зависимость, характеризующая загущающий эффект.
Авторы:
ЛАШХИ Вадим Левонович, д-р техн. наук
ЧУДИНОВСКИХ Алексей Леонидович, д-р техн. наук – директор ЗАО фирма «НАМИ-ХИМ», Москва, Россия
КИЛЯКОВА Анастасия Юрьевна, канд. техн. наук Российский государственный университет нефти и газа [НИУ] им. И.М. Губкина, Москва, Россия
МАТЕМАТИЧЕСКОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ
УДК 665.62
Математическое моделирование и оптимизация процесса обезвоживания и обессоливания тяжёлых нефтей___________16–24
Ключевые слова: тяжёлые высоковязкие нефти, дробный факторный эксперимент (FFD), методология поверхностного отклика (RSM), степень обезвоживания и обессоливания, оптимальные параметры процесса.
Аннотация: Переработка тяжёлой и высоковязкой нефти в ряде случаев приводит к
образованию водонефтяных эмульсий с аномально высокой агрегативной устойчивостью. Подготовка её на ЭЛОУ требует применения специальных технологических решений для разрушения стойких водонефтяных эмульсий. В настоящей работе на примере ярегской нефти (.420 – 0,940 г/см3) проиллюстрированы основные принципы моделирования процесса обезвоживания и обессоливания
тяжёлых нефтей. Исследование влияния основных факторов процесса на его эффективность проводили на пилотной ЭЛОУ. По результатам математического моделирования блока ЭЛОУ с использованием методологий дробного факторного эксперимента (FFD) и поверхностного отклика (RSM) получены статистические регрессионные модели для прогнозирования степени обезвоживания и обессоливания
тяжёлых высоковязких нефтей. Кроме того, получены оптимальные значения параметров процесса для ярегской и ряда других нефтей на пилотной ЭЛОУ, в том числе тяжёлой высоковязкой нефти Верблюжьего месторождения, тяжёлой карбоновой нефти, средней девонской нефти и лёгкой состинской нефти.
Авторы:
СОРУШ Ахмади – РГУ нефти и газа им. И.М. Губкина, аспирант кафедры технологии переработки нефти. Еmail: Ahmadi.s@gubkin.ru
ХУТОРЯНСКИЙ Фридель Меерович, д-р техн. наук – АО «ВНИИ НП», ведущий специалист отдела инженерно-технологического сопровождения подготовки нефти
БЕХНАЗ Солтани – РГУ нефти и газа им. И.М. Губкина, факультет химической технологии и экологии Российский государственный университет нефти и газа [НИУ] им. И.М. Губкина, Москва, Россия;
АО «Всероссийский научно-исследовательский институт по переработке нефти [ВНИИ НП], Москва, Россия
УДК 66.011
Влияние технологических параметров процесса каталитической депарафинизации среднедистиллятных фракций на его эффективность ___25–31
Ключевые слова: низкотемпературные свойства депарафинизата дизельной фракции,
каталитическая депарафинизация среднедистиллятных фракций, математическая модель процесса каталитической депарафинизации.
Аннотация: Рассмотрена зависимость эффективности процесса каталитической
депарафинизации среднедистиллятных фракций от различных технологических параметров (температура процесса, состав сырья, расход сырья и водородсодержащего газа). В качестве инструмента исследования была использована разработанная авторами математическая модель процесса депарафинизации, представляющая собой систему дифференциальных уравнений материального и теплового баланса. Модель позволяет подбирать оптимальные условия получения топлива заданного качества.
Авторы:
ФРАНЦИНА Евгения Владимировна, канд. техн. наук – научный сотрудник
БЕЛИНСКАЯ Наталия Сергеевна, канд. техн. наук – ассистент
ЛУЦЕНКО Алексей Владимирович – аспирант
МАЙЛИН Максим Викторович – аспирант
АФАНАСЬЕВА Дарья Александровна – студентка
Е-mail: evf@tpu.ru ФГАОУ ВО «Национальный исследовательский Томский политехнический университет», кафедра химической технологии топлива и химической кибернетики, Россия
ОБОРУДОВАНИЕ и ПРИБОРЫ
УДК 66.042.1
Реконструкция установки замедленного коксования для получения пека и кокса из нефтяных остатков___________32–37
Ключевые слова: реактор, пекование, коксоотложение, коксование, коксовый пирог.
Аннотация: Целевыми продуктами УЗК после реконструкции являются пек и кокс,
получаемые одновременно, а цикл процесса включает стадии пекования, коксования, подготовки реактора к остановке, резервного времени и подготовки реактора к пуску. Новая технология позволяет сократить время простоя установки, полностью механизировать процесс очистки реактора, увеличить ресурсы сырья за счёт продуктов остаточного происхождения, расширить ассортимент товарной продукции, уменьшить потери нефтепродуктов, улучшить экологические показатели процесса, снизить
эксплуатационные и капитальные затраты.
Авторы:
ТАУШЕВ Виктор Васильевич, канд. техн. наук – старший научный сотрудник департамента фундаментальтных исследований ГУП «ИНХП РБ»
ХАЙРУДИНОВ Ильдар Рашидович, д-р хим. наук – заместитель директора — директор департамента фундаментальтных исследований ГУП «ИНХП РБ»
ТЕЛЯШЕВ Эльшад Гумерович, д-р техн. наук – директор ГУП «ИНХП РБ», профессор кафедры ефти и газа» ФГБОУ ВПО УГНТУ
ТАУШЕВА Елена Викторовна – старший преподаватель ФГБОУ ВО УГНТУ
СУЛТАНОВ Фаиз Минигалеевич, д-р техн. наук – заведующий лабораторией деасфальтизации и производства масел департамента фундаментальтных исследований ГУП «ИНХП РБ»
ТАУШЕВА Нина Александровна – главный специалист ГБУ РБ БРЭЦ
НИЗАМОВА Гульнара Ильдаровна, канд. техн. наук – ведущий инженер ООО «Проектно-
технологический институт НХП»
ТИХОНОВ Анатолий Аркадьевич, канд. техн. наук – заведующий лабораторией оборудования процессов нефтепереработки департамента фундаментальтных исследований ГУП «ИНХП РБ»
СУЛТАНОВ Талгат Хатмуллович – научный сотрудник департамента фундаментальтных исследований ГУП «ИНХП РБ»
ГУП «Институт нефтехимпереработки РБ» [ИНХП РБ]; ФГБОУ ВО «Уфимский государственный нефтяной технический университет» [УГНТУ];
ГБУ «Башкирский Республиканский научно-исследовательский экологический центр» [ГБУ РБ БРЭЦ];
ООО «Проектно-технологический институт НХП» г. Уфа, респ. Башкортостан, Россия
УДК 622.276.8
Опыт использования струйных гидравлических смесителей при подготовке нефти на промыслах Татарстана____________________37–39
Аннотация: Приведены сведения по использованию струйных гидравлических смесителей для улучшения очистки нефти от хлоридов на промыслах.
Авторы:
КАШАПОВА Лейсан Азатовна – УГНТУ, магистрант
МАРУШКИН Александр Борисович, канд. техн. наук – УГНТУ, доцент
СИДОРОВ Георгий Маркелович – УГНТУ
ЯХИН Булат Ахметович – главный инженер ООО «НТ-ЦЕНТР»
ФГБОУ ВО «Уфимский государственный нефтяной технический университет» [УГНТУ];
ООО «НТ-ЦЕНТР» г. Уфа, респ. Башкортостан, Россия
МЕТОДЫ АНАЛИЗА НЕФТИ и НЕФТЕПРОДУКТОВ
УДК 621.892.8-721
Графо-аналитический метод определения показателей термоокислительной стабильности минерального моторного масла_________40–44
Ключевые слова: термоокислительная стабильность, графо-аналитический метод расчёта показателей термоокислительной стабильности, сопротивляемость окислению.
Аннотация: Предложена графо-аналитическая модель определения показателей
термоокислительной стабильности в широком диапазоне температур, включающая определение оптической плотности, испаряемости и коэффициента термоокислительной стабильности, определены критические температуры для этих показателей, потенциальный ресурс и коэффициент сопротивляемости окислению. Информация о маслах, полученная по результатам апробации графо-
аналитического метода, позволит сравнивать различные смазочные масла, а при условии её включения в справочную литературу – обоснованно осуществлять их выбор.
Авторы:
КОВАЛЬСКИЙ Болеслав Иванович, д-р техн. наук – профессор
БЕЗБОРОДОВ Юрий Николаевич, д-р техн. наук – профессор
СОКОЛЬНИКОВ Александр Николаевич, канд. техн. наук – доцент
АГРОВИЧЕНКО Дарья Валентиновна – ассистент. E-mail: dagrovichenko@sfu-kras.ru
ПЕТРОВ Олег Николаевич, канд. техн. наук – доцент Сибирский федеральный университет, г. Красноярск
МАТЕРИАЛЫ АССОЦИАЦИИ НЕФТЕПЕРЕРАБОТЧИКОВ и НЕФТЕХИМИКОВ
Выписка из протокола № 137 заседания Правления АНН от 09.08.2017, Москва / Тема – Производство и потребление автомобильного бензина, дизельного топлива, смазочных масел и присадок в России__________________________________________________45–48 ,
11_2017
PETROLEUM PRODUCTS: TECHNOLOGY, INNOVATION, MARKET
Khayrudinov R.I., Dolomatov M.Yu., Sazhina T.I., Khayrudinov I.R.
Research of the gas generation process during the thermolysis of high-sulphur petroleum feed
Keywords: High-sulphur fuel oil, thermolysis regimes, decomposition gas composition, mass values of gas output for 1 minute, velocity constant, activation energy.
Abstract. The carried out research of thermolysis process of high-sulphur fuel oil with gas sampling and compositional analysis of feed decomposition gas allowed to establish two regimes of gas generation within the range of 380–400°С and within the range of 400–450°С. The first range is characterized with higher content of hydrogen sulphide in gas. The second range is characterized with higher content of hydrocarbons С1С2- and sufficient decrease of hydrogen sulphide content. On the basis
of the results of the research the velocity constants have been calculated and the assessment of the values of activation energy of the thermolysis process for the given temperature ranges has been made. There are presented the data on the output of decomposition gas within wide temperature range of fuel oil heating.
State Unitary Enterprise «Institute of petroleum refining and petrochemistry of the Republic of Bashkortostan»; Federal State Budgetary Educational Institution of Higher Education «Ufa State Petrochemical Technological University»
Komaritsyn S.O., Petrov V.V.
Сombined clean diesel oil fraction: pre-ozonation and hydrotreating
Keywords: total sulfur, ozonation, oxidation, hydrotreating.
Abstract. Stricter environmental requirements to oil and oil products, including sulfur – modern requirement of the world market, caused by the need for regulatory compliance in commercial products environmental standards. The article describes the technology of removing sulfur containing compounds from the diesel fraction of oil by combining the traditional method of Hydrotreating with advanced oxidative effects of diesel fraction of ozone and the subsequent extraction of the obtained compounds.
The purpose of this blending is the destruction of thiophenic sulfur compounds from the diesel fraction of oil which are not removed in the Hydrotreating process and the allocation of these compounds for further use in the chemical, petrochemical and metallurgical industries. The article deals with the methodology of the combined clean diesel oil fraction with application of Hydrotreating and pre-ozonation of raw materials and the optimum conditions for carrying out this process. As a result of researches it is established that the combination of a Hydrotreating process with pre-ozonation reduces the final total sulfur content in the diesel fraction more than 2 times compared to traditional Hydrotreating process.
Komsomolsk-on-Amur State technical university
Lashkhi V.L., Chudinovskikh A.L., Kilyakova A.Yu.
Thickening ability of polymeric lube oil additives
Abstract. The condition of polymeric oil solutions and the thickening ability of viscous additives of various structure subject to their molecular mass and concentration are considered. The analysis of the results obtained from practice of thickened oils use is carried out. A summarised dependence characterising the thickening effect is offered.
NAMI-KHiM, Moscow Gubkin Russian State University of Oil and Gas (National Research University)
MATHEMATICAL SIMULATION
Ahmadi Soroush, Khoutorianski F.M., Soltani Behnaz
Mathematical modeling and optimization of dehydration and desalting processes for heavy oils
Keywords: mathematical modeling, heavy high viscosity oils, fractional factorial design (FFD), response surface methodology (RSM), dehydration and desalting rate, optimal process parameters.
Abstract. The heavy and high viscosity oil production often leads to the formation of water-oil emulsions with abnormally high aggregative stability. The preparation of such oils for processing on electric desalting plants (ELOU) atrefineries requires the use of specialtechnological solutions for the destruction ofpersistent water-oil emulsions. In this work, based on the Yaregskaya oil (density0.940g/cm3at 20°C) basicprinciples of modeling of dehydration and desalting process were illustratedfor heavy high-viscosity oils. Investigation of basicfactors effect on the efficiency of dehydration and
desalting processes was carried outon a pilot ELOU plant.Mathematical modeling of the ELOU plant was carried out using Fractional Factorial Design (FFD) and Response Surface Methodology (RSM). Statistical regression models for prediction of dehydration and desalting rate wereobtained. Then, theoptimum process parameters for Yaregskoye oil and a number of otheroils were obtained on the pilotELOU plant, including heavy high viscosity oil from the Verbluzhy Field, heavy karbonskaya oil, mediumDevonskaya oil and light Sostinskaya oil. Based on the dataobtained, graphical modelsforpredicting optimal values of the process parameters are determined. Gubkin Russian State Universityof Oil and Gas (National Research University) JSC All-Russian R&D Institute of Petroleum Processing (VNII NP)
Frantsina E.V., Belinskaya N.S., Lutsenko A.V., Maylin M.V.,Afanas’eva D.A.
Influence of technological parameters of the middle distillate fractions catalytic dewaxing process on its effectiveness
Keywords: fuel, low-temperature properties of diesel fraction, catalytic dewaxing of middle distillate fractions,mathematical model of catalytic dewaxing process.
Abstract.This work considers the influence of feed rate and hydrogen-containing gas flow rate on the yield and quality of the diesel fraction obtained in the process of catalytic dewaxing of middle distillate fractions using the mathematician model. It is shown that the yield of the diesel fraction and its low-temperature properties depend on the feedrate and hydrogen-containing gas flow rate. An increase inthe feed rate from 240 to 360 m3/h leadsto an increase in the yield of the diesel fraction from 58 to 63%.
Moreover, a decline ofits low-temperature properties by 1-4°C (atT =300°C) and 4-7°C (atT = 340°C) due toan increase in the contact time of the raw material withthe catalyst.The increase of the hydrogen- containing gas flowrate from 5000 to 50000 m3/hr, on the contrary, leads to a decrease in the yield of the diesel fraction by 3-5%. In addition, it leads to improvement of diesel fraction slow-temperature properties by 3-4°C for different feedstock compositions, which is associated with increased
hydrocracking reactions leading to formation of lighter hydrocarbons with lower meanings of freezing temperature and cold filter plugging point.
National research Tomsk polytechnic university
EQUIPMENT and DEVICES
TaushevV.V., HayrudinovI.R., TelyashevE.G., TaushevE.V., SultanovF.M., TaushevN.A.,
NizamovaG.I., TikhonovA.A., SultanovT.G.
Delayed coking unit reconstruction for pitch and coke production from petroleum residues
Keywords: reactor, pitching, coke sediments, coking, coke mass.
Abstract. In the proposed technology forthe delayed coking unit reconstruction, main products are pitch and coke produced simultaneously at one unit, andthe process cycle includes the stages of pitching, coking, the reactor preparation to stop, slack time, and the reactor preparation for start-up, thatare carried out sequentially in the same reactor withthe above steps followed by transferto a second reactor,then the process cycle is repeated. New technology helps to reduce the unit downtime, to fully mechanize the process of reactor cleaning, to increase the feed resources due to the residual products, to expand therange of marketable products, to reduce the petroleum products losses, to improve the environmental performance of the process, to reduce the operating and capital costs.
Каshapova L.A., Marushkin A.B., Sidorov G.M., Yakhin B.A.
Experience of using jetting hydraulic mixer for treatment crude oil in Tatarstan
Abstract.The report provides details of the use of jetting hydraulic mixer to improving oil treatment from chlorides
Ufa State Petroleum Technological University, Ufa; LLC «ST-Centre», Ufa
ANALYTIC METHODS for OIL and PETROLEUM PRODUCTS
Koval’skiy B.I., Bezborodov Yu.N., Sokol’nikov A.N., Agrovichenko D.V., Petrov O.N.
Graph-Analytic method of thermooxidizing stability indicators definition of mineral engine oil Rosneft M-10G2K
Keywords: thermooxidizing stability, graphic-analytical method of calculation of indicators of thermooxidizing stabilityresilience to oxidation.
Abstract. The results of a research of thermooxidizing stability of diesel mineral engine oil Rosneft of M-10G2K including definition of optical properties, an evaporability, coefficient of thermooxidizing stability, resilience to oxidation, the critical temperature, a potential resource are presented. The graphic-analytical method of calculation of indicators of thermooxidizing stability in wide temperature an interval is developed.
Siberian Federal University
MATERIALS of the PETROCHEMICAL and REFINERS ASSOCIATION
Extracts of the protocol #137 of ANN board meeting of 09.08.2017 / Subject – The production and consumption of gasoline, diesel fuel, lubricating oils and additives in Russia